M生物酶反應器指以酶作為催化劑進行反應所需的設備。這些設備包括游離酶、固定化酶和固定化細胞的容器及其附加設施如混合、取樣、檢測等設備。

 

　　它的作用是以盡可能低的成本，按一定的速度由規(guī)定的反應物制備特定的產(chǎn)物。酶反應器的特點是在低溫、低壓的條件下發(fā)揮作用，反應時消耗能和產(chǎn)能都比較少，它不同于發(fā)酵反應器，因為它不表現(xiàn)自催化方式，即細胞的連續(xù)再生。

 

　　設計原理：

　　使產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量達到最高，并設法降低生產(chǎn)成本，這是酶反應器設計的基本原則。酶反應器設計的原理及內(nèi)容包括：提高酶的比活力和濃度；實現(xiàn)更方便的酶反應過程調(diào)控；創(chuàng)造更好的無菌控制條件；克服影響速度的限制因素。除此以外，一般表示物料平衡、熱量平衡、反應動力學以及流動特性等的各種關(guān)系式都可以同時應用于反應器的設計。

 

　　表示M生物酶反應器性能的參數(shù)常有四種：

　　1.生產(chǎn)力，它指的是每小時每升反應器所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量（g）；

　　2.產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率。它指的是每克底物中有多少克轉(zhuǎn)化成產(chǎn)物；

　　3.酶的催化率，它指的是每克酶所能生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量（g）；

　　4.產(chǎn)物濃度和底物停留時間，產(chǎn)物濃度是影響產(chǎn)物回收成本的關(guān)鍵因素，降低流速或者增加酶濃度可以提高產(chǎn)物濃度。其次，降低底物在反應器內(nèi)停留的時間可以提高反應器的生產(chǎn)能力。